常用发电机组持续作业时间长,负荷曲线改动较大,机组容量、台数、型式的选择及柴油发电机组的进行控制办法与应急机组不同。 (1)容量的供认:按机组长时间持续工作输出功率能满足全工程大计算负荷选择,并应依据负荷的重要性供认发电机组备用机组容量。柴油机持续进行的输出功率,一般为标定功率的0.9倍。 (2)台数的供认:一般设置一般为2台以上,以确保供电的连续性及适应用电负荷曲线的改动。机组台数多,才能够依据用电负荷的改动供认投入发电机组的进行台数,使柴油机经常是在经济负荷下工作,以削减燃油耗费率,下降发电本钱。柴油机的佳经济工作状态是在标定功率的百分之75-90之间。为确保供电的连续性,常用机组本身应考虑设置备用机组。 (3)转速的供认:一般民用上宜选用转速为1000~1500转/分的高速机组,而转速为300~350转/分的低速机组适用作船用主机。 (4)电压的供认:发电机输出电压的供认与应急发电机组相同,一般为400V,单个用电量大,输电距离远的工程可选用高压发电机组。
发电机的油压力低了咋整 一、发动机在运转中发现机油压力过低,应及时停车,约5min后检查油底壳的机油平面是否低于规定值,若低于机油标尺的下刻线,应随时添加同商标的机油。 二、抽出机油尺,检查机油有无蜕变和水分。假设机油蜕变,应给予替换,并清洗机油道和滤清器芯;机油中有水分,应查明水的来源予以扫除,并替换新机油。 三、由于时节变化时未及时换季运用适合粘度的机油,或误加残次机油或不符合商标等级的机油,均应及时换用合适时节粘度或商标的机油。
康明斯柴油发电机的机油泵有齿轮泵和转子泵两种。关于齿轮泵而言,假设原规划没有进行垫片的加设,而其泵体与泵盖的结合面又缺乏较高的抵触力度,那么很多在检修中就存在自行加设垫片的现象,就会使得齿轮端面间隙有所增加,然后使得泵的出油量下降。假设在泵体与泵盖的结合面处漏装了垫片,那么在这个当地就会形成压力机油(来自机油泵)的走漏,然后大大下降机油压力。
100kw柴蔚发电机组在使用过程中会遇到涡轮增压器过热的现象,管理不善是造成柴蔚柴油机涡轮增压器过热的重要原因之一。 (1)如果柴蔚发电机的领导长期过载,会造成燃油燃烧不完全,排气温度高,相应地会增加涡轮增压器局部过热,发出沉闷的噪音,排气管冒黑烟。 (2)油压低,一方面会造成涡轮增压器摩擦面润滑不足,加速磨损,提高轴承游隙,润滑大大恶化;另一方面,不仅会导致涡轮增压器冷却不足,还会增加超速升温率,同时会降低机油粘度,进一步恶化。 (3)机油变质和冷却水温度调节不当(93以内不应超过满负荷)也是造成涡轮增压器过热的原因。
发电机不按规定的技术条件运行,如定子电压过高,铁损增加;如果电流过大,定子绕组的铜损会增加;如果频率过低,冷却风扇转速会变慢,影响发电机散热;如果功率因数过低,转子的励磁电流会增加,导致转子发热。检查监控仪表指示是否正常。如有异常,应进行必要的调整和处理,使发电机按规定的技术条件运行。
发电机气门缺陷的处置方法:①灵敏调整同步发电机的原动机转速,使其抵达额外值。②按图纸规则更正定子接线。③关于励磁绕组接线错,可用自测法或用南北磁针来区分过失极性并更正接线。④关于励磁绕组匝间短路,首要测量单个绕组的沟通阻抗,若相差一倍以上,则应猜忌阻抗小的绕组有短路,应进一步对单个绕组中止短路实验。⑤关于励磁机电压太低,按上述各条中止反省和处置。
康明斯发电机气门脚响诊断与处置方法:1、气门脚响声不随温度的改动而改动,但随转速的上下而改动响声频率。在气门室罩盖处和怠速时静态清楚。2、单缸断油实验也不会影响其响声改动。3、爲了避开低速下着火敲击声的干扰,可采用行进转速后灵敏收油门,趁发起机降速时听的方法诊断。4、翻开气门室罩盖,用手捏住气门摇臂觉得振动一定较大的,即爲该气门脚响。
一般情况下,柴油发电机组的用户认为油底壳油位越高越好。其实这是个误会。底壳中的油位越高越好。当油位过高时,机油容易进入燃烧室,导致排气管喷油冒蓝烟,不仅浪费机油,增加消耗,而且由于机油燃烧不完全,还会产生大量积碳,加剧活塞与缸套、气门、气门座的磨损,甚至造成活塞环咬合,严重影响柴油机的正常工作。
为什么柴油发电机需要定期保养? 1.机组启动电池长期未维护,电解液水挥发后未及时补充,未配置启动电池充电器,长期自然放电后电池电量下降,或使用的充电器需手动定期切换均匀充电和浮充,因切换操作疏忽导致电池电量达不到要求。要解决这个问题,除了配置的充电器,必要的检查和维护也是必要的。 2.当水进入柴油机时,空气中的水蒸气因温度变化而凝结,形成水滴附着在油箱内壁,流入柴油中,造成柴油含水量超标。当这种柴油进入发动机高压油泵时,会腐蚀小的联轴器-柱塞,严重损坏机组,定期保养是有效的,也是可以避免的。 3.机油的保养周期(两年)机油用于机械润滑,机油也有一定的保养周期。如果长时间存放,机油的理化性质会发生变化,导致柴油发电机组工作时润滑条件变差,容易导致机组零部件损坏,所以要定期更换润滑油。